橋式起重機在機加工車間和冶煉車間中都是重要的物料起吊運移設備,由于運行過程屬于高空作業,所以就要求不得出現墜物的情況出現,但隨著設備磨損以及管理失誤,起重機的吊鉤墜落事故也時有發生,下面天路小編為大家整理了
單雙梁橋式起重機吊鉤墜落原因及預防措施,以供大家參考。
一、橋式起重機吊鉤墜落原因
1、減速箱故障
(1)機構磨損:減速箱機構的故障造成了大部分的吊鉤墜落事件,減速箱故障的原因主要有:齒輪磨損失效、連接花鍵磨損、軸承損壞等。其中齒輪磨損失效是主要的故障原因,有長時間使用引起的磨損,也有缺潤滑油引起的損壞。
(2)結構存在缺陷:在正常的維護保養下,臥式的減速箱沒有發生過因齒輪損壞引起吊鉤的墜落;另外鋼絲繩卷筒內部有行星減速箱的減速機構,由于在日常檢查和一級保養中都不可能打開卷簡,所以里面是否缺油、是否有其他故障都無法檢查,留下安全隱患。
(3)二級保養沒有嚴格執行:二級保養規定每半年進行1次,有些沒有嚴格執行,原因是進行二級保養時間太長,影響生產進度,因此拖延了二級保養,甚至就不做二級保養,從而不能及時更換磨損的零部件,留下安全隱患。
2、鋼絲繩斷裂
鋼絲繩外層鋼絲反復彎曲、瞎損,斷絲數逐漸增多,當損壞達到一定程度才會斷裂,現場操作人員在日常的檢查中很容易發現。之所以導致吊鉤墜落,是因為操作人員發現鋼絲繩出現損壞并達到了報廢標準的情況下還舍不得更換,總想繼續使用一段時間,從而導致事故的發生。
3、制動故障
常閉式的帶式制動器起升機構,造成吊鉤墜落的主要原因是剎車帶磨損嚴重,制動力矩不足,實際上是一種滑落。
二、橋式起重機吊鉤墜落的預防措施
1、針對橋式起重機起升機構中的螺旋圓錐齒輪容易磨損的情況,可以在二級保養及轉場維修過程中更換新的螺旋圓錐齒輪。在條件允許的情況下,將立式起升機構改為鋼絲繩卷筒內無減速機構的臥式起升機構,在采購新設備時,一律選用鋼絲繩卷筒內無減速機構的臥式起升機構。
2、根據每臺設備的實際情況制定二級保養時間。橋式起重機是一種安全性能要求很高的起重機械,二級保養不能忽略。但設備說明書中的二保時間間隔很短,而且不同的機構類型其耐用程度不同。因此,可以針對不同設備制定了具體的保養時間間隔,短的8個月,長的1年,事前與項目部約定保養時間,盡可能不影響生產進度。
3、針對鋼絲繩斷裂造成的吊鉤墜落,及時更換報廢鋼絲繩就能有效杜絕,報廢的標準如下:
(1)鋼絲繩在一個捻距內斷絲數達到總絲數的10%(交互捻)和5%(同向捻)時應報廢;
(2)有一股折斷應報廢;
(3)外層鋼絲磨損達40%或繩徑磨損減少達15%,應立即報廢,當磨損量低于40%,則按磨損量的程度適當降低報廢標準。
4、對于制動故障,預防措施是經常檢查制動瓦是否正確地靠在制動輪上、摩擦表面的狀態是否完好,剎車帶的厚度小于使用說明書的要求立即更換。
以上就是天路小編為大家整理的橋式起重機吊鉤墜落原因及預防措施,希望能對大家有所幫助。河南天路橋梁機械設備有限公司是一家集橋梁、
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